Mantenimiento preventivo: cómo prolongar la vida útil de tus máquinas

Industrias como la construcción, la agricultura, el entretenimiento y la logística utilizan la maquinaria ligera para realizar diferentes tareas de forma eficiente, ya que no solo optimizan los tiempos y aumentan la productividad, sino que también son una opción más accesible. La versatilidad de estos equipos es clave para disminuir la inversión principal, pero requieren una mayor atención en cuanto al mantenimiento, ya que la inactividad por averías puede afectar al proyecto en diversas áreas.

El mantenimiento preventivo es un conjunto de acciones que permite a los operadores detectar y corregir problemas de forma temprana antes de que se puedan convertir en fallas complejas. Este tipo de operaciones se realizan de manera periódica y aumentan el rendimiento a largo plazo.
 

¿Quién puede darles mantenimiento a tus equipos?

A diferencia de los técnicos especializados, que se encargan de reparar y solucionar problemas graves en los equipos, los operadores capacitados pueden supervisar el estado de la maquinaria, reconocer averías y aplicar técnicas de cuidado diario en todos los componentes para anticipar cualquier incidente.

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Las mejores prácticas de cuidar las máquinas

• Establece una bitácora de mantenimiento 

Realizar anotaciones diarias sobre el estado de las llantas, el motor, los sistemas eléctricos, la alineación y calibración, y hasta la cabina de la máquina le permitirá al operador llevar un mejor seguimiento de las necesidades del equipo. Además de auxiliar en la detección de inconsistencias y fallas, también es una buena herramienta para planificar actividades como el cambio de bujía, limpieza del motor, reemplazar el filtro de aire, cambiar el aceite y cargar gasolina nueva.

• Realiza inspecciones visuales todos los días

Al establecer una rutina de inspección antes de comenzar la jornada de trabajo es mucho más fácil ajustar cualquier detalle relacionado con el motor, la cabina o las llantas e identificar posibles anomalías, ya que operar la máquina en condiciones inadecuadas puede acelerar el desgaste y disminuir su vida útil.

• Utiliza buenas técnicas de limpieza

Gracias al entorno de trabajo, es común que la maquinaria esté expuesta a polvo, suciedad y desechos que se acumulan en el motor, llantas, sistema hidráulico y partes móviles. Por lo mismo, es importante aplicar dos tipos de limpieza: regular, que se realiza de forma frecuente con aire comprimido y cepillos de uso rudo; y profunda, que requiere productos de limpieza especializados para la grasa vieja y otros. Además, también es importante aplicar productos anticorrosivos para evitar que la humedad provoque daños severos.

• Aplica lubricantes adecuados

Después de identificar el lubricante más adecuado para la máquina, ya sea aceite o grasa, es importante aplicarlo de forma preventiva en las piezas como engranajes, ejes y rodamientos para reducir la fricción y el desgaste. Asimismo, es necesario establecer una rutina basada en las actividades diarias del equipo para determinar cuándo es el mejor momento para una nueva lubricación.

• Asiste a capacitaciones

Con la finalidad de seguirle el ritmo a las necesidades de las industrias, la maquinaria ligera está en constante actualización, incorporando nuevas tecnologías y mejoras en su rendimiento. Por ello, es esencial que los operadores accedan a capacitaciones especializadas para mantenerse al día con estos avances. Estos conocimientos no solo garantizan un uso eficiente de los equipos, sino que ofrecen mayor seguridad para evitar situaciones de riesgo.

En conclusión, el mantenimiento preventivo es clave para evitar fallas severas a largo plazo en la maquinaria ligera. Implementar herramientas como bitácoras de mantenimiento, buenas técnicas de limpieza, capacitaciones constantes y contar con proveedores de confianza son elementos esenciales para aumentar la vida útil de los equipos y reducir gastos inesperados.

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